淺談如何提高電廠膠球清洗裝置的運(yùn)行效率

1影響膠球清洗裝置系統(tǒng)正常運(yùn)行的原因

1.1膠球清洗裝置方面的問題

（1）膠球泵出力不足。有些電廠膠球清洗裝置運(yùn)行效果不佳，收球率低是因膠球泵與系統(tǒng)不配套造成。膠球泵是膠球系統(tǒng)的動力源，如果出力不足，揚(yáng)程不夠，必然影響膠球系統(tǒng)的正常運(yùn)行。膠球泵即使配套恰當(dāng)，也需通過定期維修來保證其性能，泵輪與卡圈的間隙一定要調(diào)整合格，否則會影響泵的出力。

（2）收球網(wǎng)與管壁不密合。活動收球網(wǎng)網(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間間隙一般要求小于6mm,但實際上由于加工粗糙或網(wǎng)板變形，運(yùn)行時水中雜物嵌塞在該間隙中以及反沖洗后網(wǎng)板不能恢復(fù)到原位等原因而使該間隙過大，引起“跑球”o有的廠為了防止“跑球”，干脆將網(wǎng)板焊死，使活動網(wǎng)變成了死網(wǎng)不能收網(wǎng)，也不能反沖洗，垃圾只能依靠人工清理，這樣，從另一方面影響了膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運(yùn)行此外，收球網(wǎng)的網(wǎng)柵間距往往也會由于加工粗糙或變形而不均勻，有的地方柵距大，也會跑球。

（3）收球網(wǎng)活動不靈。收球網(wǎng)活動不靈便，操作人員在投運(yùn)后往往就不進(jìn)行反沖洗和收網(wǎng)，使活動網(wǎng)失去其優(yōu)點(diǎn)。同時，長久不活動，因銹蝕等原因就變成了死網(wǎng)，膠球系統(tǒng)也就不能正常運(yùn)行。有的廠干脆就將操縱機(jī)構(gòu)點(diǎn)焊死。收球網(wǎng)活動不靈的原因有：

①網(wǎng)板活動部件因銹蝕，阻力增加。

②網(wǎng)板上積有垃圾，網(wǎng)板前后壓差增大，增加了開關(guān)的阻力。

③伺服機(jī)構(gòu)作用力偏小，裕度不足，阻力稍有增加即不能動作。

④操作機(jī)構(gòu)可靠性差，易損壞。

（4）固定收球網(wǎng)下端彎頭堵球。固定網(wǎng)的出口彎頭截面積相對較小，容易堵球。

（5）膠球質(zhì)量欠佳，選用不當(dāng)。膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行好壞與膠球的比重、大小和質(zhì)地等關(guān)系很大。膠球的密度要與循環(huán)水的密度大致相同，這樣，膠球才能隨機(jī)的進(jìn)入凝汽器管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規(guī)格，而且硬度也分檔，按照循環(huán)水流量，即凝汽器銅管內(nèi)的水速大小來選用不同硬度的膠球。我們現(xiàn)在膠球生產(chǎn)無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各廠在訂購時往往只有一個尺寸要求，而有時連這一點(diǎn)都滿足不了，運(yùn)行人員只能是倉庫里有什么球就用什么球，因此，有的廠用的膠球直徑比銅管內(nèi)徑還小。有的廠反應(yīng)球太硬，卡在銅管內(nèi)不易通過，有的廠則說球太軟，容易卡在網(wǎng)柵上或穿過網(wǎng)柵跑掉。事實上，各生產(chǎn)廠的新球都未去皮，比較硬，要在水中浸泡或用一段時間后才會變軟。

1.2漫汽設(shè)備及膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題

（1）循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運(yùn)行的大障礙，進(jìn)入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的堵在銅管里，有的堆在收球網(wǎng)上，塑料薄膜則貼在凝汽器管板上，所有這些都影響膠球通過。而且垃圾雜物在收球網(wǎng)上后，使收球網(wǎng)前后壓差增大，導(dǎo)致部分膠球嵌在收球網(wǎng)網(wǎng)柵上，網(wǎng)柵前后壓差再增大，甚至使網(wǎng)柵變形損壞，不斷惡性循環(huán)。

（2）凝汽器銅管泄漏。凝汽器銅管微漏的電廠，一般釆用鋸末堵漏，為了保住堵在漏處的鋸末不被膠球擦洗掉，顯然，不能使用膠球清洗。

（3）循環(huán)水量小。膠球隨水流運(yùn)動，其穿越銅管的動量大小取決于水流速（或流量）的大小，當(dāng)流量較小時，會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內(nèi)。

（4）凝汽器進(jìn)口水室存在渦流。凝汽器進(jìn)口水室有渦流，使一部分球在渦流中打旋，減少了通過銅管的球量，影響清洗效果和收球率。

（5）凝汽器管板涂球氧樹脂，引起堵球。為了保護(hù)凝汽器銅管脹口，防止泄漏，有些廠在凝汽器管板上涂環(huán)氧樹脂等保護(hù)層，涂料不免漏入管口，縮小管口直徑，引起堵球和卡球。

1.3管理方面的問題

膠球清洗裝置系統(tǒng)一般在新裝好投運(yùn)的一段時期內(nèi)都很好，收球率能達(dá)到95%以上，以后逐步惡化，原因固然種種，但關(guān)鍵是重視不夠和管理不善，具體表面：

①運(yùn)行無規(guī)章，管理無制度。對膠球清洗工作，除個別廠訂有條例和考核辦法外，大部分電廠都無明文規(guī)定，也沒有考核制度，操作人員無章可循，運(yùn)行自由度很大，管理人員又很少過問，而且即使發(fā)現(xiàn)有問題，也缺乏有效的管理辦法。

②缺少日常檢查和定期保養(yǎng)。不少廠對膠球清洗裝置設(shè)備的運(yùn)行和維修只簡單的規(guī)定檢修歸檢修人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行由運(yùn)行班負(fù)責(zé)，而很重要的維護(hù)保養(yǎng)工作卻往往無人管，少數(shù)廠的檢修人員對膠球設(shè)備不大重視，運(yùn)行報修后久久不予處理，甚至機(jī)組經(jīng)過大修，膠球設(shè)備上的小缺陷都未予以解決。

③對膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行缺乏科學(xué)指導(dǎo)。膠球系統(tǒng)運(yùn)行良好與否不僅如前述與膠球的密度、大小、質(zhì)地有關(guān)，而且與投入膠球的數(shù)量、清洗持續(xù)時間、清洗周期、補(bǔ)球周期等都有關(guān)，這些因素都應(yīng)有相互配合的佳值，并因廠而異。

2加強(qiáng)膠球清洗裝置運(yùn)行管理的幾點(diǎn)建議

（1）加強(qiáng)管理。各廠應(yīng)重視膠球清洗的管理工作，盡快健全組織，制訂崗位責(zé)任制、運(yùn)行和日常保養(yǎng)細(xì)則以及同獎勵掛鉤的考核辦法，加強(qiáng)檢査和健全技術(shù)記錄，通過科學(xué)管理來確保膠球系統(tǒng)的正常投運(yùn)和運(yùn)行有效。

（2）冷卻水必須凈化。冷卻水中的機(jī)械雜質(zhì)是影響膠球系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要因素，各廠應(yīng)根據(jù)實際情況完善一、二次濾網(wǎng)。

（3）研制和用性能更好的二次濾網(wǎng)。二次濾網(wǎng)的型式較多，但有不少類型的排污能力差，現(xiàn)在大部分都已采用排污能力較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng)，但仍存在兩點(diǎn)不足之處：一是傳動在齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕損壞；二是濾網(wǎng)孔直徑較大，過濾效果還不十分理想。對于前者，有人建議改用不銹鋼制作大齒輪或設(shè)法將大齒輪移到銅體外，對于后者，可考慮縮小孔徑和增大通流面積。

（4）考慮用質(zhì)量較好的操縱機(jī)構(gòu)。如前所述，大部分廠的操縱機(jī)構(gòu)不靈便，后使活動網(wǎng)活動不了，關(guān)鍵是操縱機(jī)構(gòu)質(zhì)量不好。釆用質(zhì)量較好的操縱機(jī)構(gòu)可大大提高整體運(yùn)行效率。

（5）組織試驗研究，制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與運(yùn)行導(dǎo)則。對膠球系統(tǒng)的運(yùn)行（清洗持續(xù)時間、周期、補(bǔ)球周期等）、膠球質(zhì)地與循環(huán)水量、水質(zhì)的關(guān)系等問題，組織試驗研究，以指導(dǎo)生產(chǎn)。

（6）重視膠球的選購。各廠應(yīng)選用與購買質(zhì)量高和適合本廠的膠球，必要時進(jìn)行對比試驗，并加強(qiáng)對膠球質(zhì)量的驗收。

（7）積極來取措施，解決非膠球清洗裝置系統(tǒng)自身的問題。對于影響膠球清洗正常投運(yùn)的非膠球系統(tǒng)自身的問題，我們認(rèn)為都是町以通過釆取一些技術(shù)措施加以解決的。如銅管泄漏，可針對具體原因，用相應(yīng)的化學(xué)處理方法解決；凝汽器進(jìn)水室渦流可考慮加導(dǎo)流板減小回流角；冬季循環(huán)水量低的問題可安排膠球清洗在高負(fù)荷時進(jìn)行。

（8）通過交流評比，互相促進(jìn)，共同提高。建議把膠球清洗工作作為機(jī)組考核評比內(nèi)容之一，以期引起各廠重視，并通過定期交流，互相促進(jìn)提高。

通過對各廠膠球清洗裝置存在問題分析與總結(jié)，我們找到一些解決膠球清洗裝置運(yùn)行效率低的方法，并在實踐中收到較好的效果。我們希望各廠在今后工作中繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗，相互交流，進(jìn)一步提高膠球清洗裝置的運(yùn)行效率。